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肇東電熔鋁鉻砂哪個(gè)品牌好

發(fā)布時(shí)間:2022-11-30 01:32:59
肇東電熔鋁鉻砂哪個(gè)品牌好

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成型的鎂碳磚坯必須經(jīng)過(guò)硬化處理才能使用,硬化處理的溫疫對(duì)耐火磚的性能有很大的影響。經(jīng)研究證明,在200一250℃硬化處理較為合適,對(duì)于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有女子處,高于250℃和低于200℃時(shí),硬化處理均會(huì)帶來(lái)不良影響。要嚴(yán)格升揾制空。通常在50—60℃時(shí),因樹脂軟化,應(yīng)適當(dāng)保溫;在100—110℃,因有溶劑大量排出,應(yīng)保溫;住200—250℃,為使反應(yīng)完全,也應(yīng)適當(dāng)保溫。

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燒結(jié)氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發(fā)份的揮發(fā)、致密度相對(duì)較低,這類制品的殘?zhí)悸始s為2%~3%。以特級(jí)礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(yīng)用于宣鋼煉鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐鋼包取得了良好的效果,滿足了生產(chǎn)的要求.1 濕法噴補(bǔ)是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿,然后通過(guò)噴補(bǔ)機(jī)用壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥漿噴射到噴補(bǔ)面上的一種方法。其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大,順粒較細(xì),故收縮也較大。同時(shí),因噴補(bǔ)層較薄,耐用性也不太好。

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將干燥后的鎂鐵鋁尖晶石磚與鎂橄欖石復(fù)合磚生坯放入高溫爐中,電熔鎂鋁,升溫到1550℃后保溫5h進(jìn)行燒成處理。制成鎂鐵鋁尖晶石磚與鎂橄欖石復(fù)合磚,待冷卻后取出進(jìn)行拍照,后進(jìn)行檢測(cè)。普通電熔鎂砂,在1500℃與1550℃的不同溫度下,鎂鐵鋁尖晶石與鎂橄欖石復(fù)合磚燒后線變化率。

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PN系列鎂鋁碳磚是在鋁鎂碳磚的基礎(chǔ)上調(diào)整了工藝和技術(shù),增強(qiáng)了材料的抗侵蝕性和抗剝落性,適用于鋼包包底和包壁等部位,能明顯提高鋼包的使用壽命。碳在耐火材料中的應(yīng)用在當(dāng)下冶金行業(yè)中的應(yīng)用已相當(dāng)?shù)膹V泛,在過(guò)去,為了適應(yīng)冶金新工藝和耐火材料技術(shù)發(fā)展,開發(fā)了許多新產(chǎn)品。耐火材料專家很早就了解到不同形式的碳在耐火材料中所表現(xiàn)出的優(yōu)良鎂鋁碳磚性能。在耐火氧化物中,碳可以減小熔渣、鋼水與耐火材料的潤(rùn)濕性,增加其導(dǎo)熱性,降低其膨脹,因而使耐火材料具有優(yōu)良的抗熱震性能。

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莫來(lái)石磚是以莫來(lái)石為主晶相的鋁硅系統(tǒng)耐火制品。耐火溫度在1850℃左右,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率低,抗熱震性好。電熔鉻砂以高鋁礬土為原料,將不同的礬土配成莫來(lái)石的組成(3Al2O3·2SiO2,質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別是:Al2O3 72%,SiO2 28%)。在2300℃左右熔融,于1850℃下澆注于砂型內(nèi),然后進(jìn)行退火以消除應(yīng)力。主要晶相為莫來(lái)石和剛玉,玻璃相充填在晶相間。其耐玻璃液侵蝕比燒結(jié)的耐火材料強(qiáng),但不如其他材料。加入少量(7%8.5%)二氧化鋯,可以使莫來(lái)石晶體變小、磚組織致密,莫來(lái)石量增至60%70%,相對(duì)地降低了玻璃相的含量,并減少了制品的裂紋。電熔莫來(lái)石磚目前已基本被電熔鋯質(zhì)磚取代。

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用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,電熔鋁鉻砂使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量Z大的一類耐火材料。

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