燈塔電熔鋁鉻砂怎么賣
發(fā)布時間:2024-01-14 01:22:39
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燒結(jié)氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發(fā)份的揮發(fā)、致密度相對較低,這類制品的殘?zhí)悸始s為2%~3%。以特級礬土熟料、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨為主要原料,配以各種添加劑研制的鋁鎂碳磚,應(yīng)用于宣鋼煉鋼廠80噸轉(zhuǎn)爐鋼包取得了良好的效果,滿足了生產(chǎn)的要求.1 濕法噴補是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑與水混合制成一定稠度的泥漿,然后通過噴補機用壓縮空氣鎂鋁碳磚將泥漿噴射到噴補面上的一種方法。其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結(jié)。但因含水量大,順粒較細,故收縮也較大。同時,因噴補層較薄,耐用性也不太好。

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鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。前者制磚工藝比較復(fù)雜,很少采用,此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。鎂碳磚廠家

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大結(jié)晶電熔鎂鈣砂生產(chǎn)工藝:大結(jié)晶電熔鎂鈣砂主要是選用91%-92%含量氧化鎂,0mm-3mm規(guī)格氧化鎂顆粒,在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高,結(jié)晶粒大,結(jié)構(gòu)致密,抗渣性強,熱震穩(wěn)定性好,是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高檔鎂磚,鎂碳磚及不定型耐火材料的重要原料。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、國防、科研、航天航空、家用電器元件等。

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主要用途為:在冶金耐火材料工業(yè)中制作高純電熔鎂砂、噴補料、搗打料等輔助耐火材料及流鋼口磚、鎂磚、鎂鉻磚等特種耐火磚,也可在真空和非真空感應(yīng)爐、電弧爐上做耐火爐襯,是制作氧化鎂坩堝、爐膽和各種高溫套管的理想原料。

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鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。電熔鋁鉻砂價格系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達到燒結(jié)程序的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝,以天然菱鎂礦為原料燒制的燒制作的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂電熔鎂鉻砂;以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。

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白云石回轉(zhuǎn)窯在煅燒白云石時,電熔鎂鋁,內(nèi)部煅燒過程實際是一個吸熱分解過程,白云石的熱分解分兩個階段進行:首先MgCO3分解,生成MgO;然后CaCO3分解,生成電熔鎂鉻砂CaO。Mg2CO3分解溫度需要720℃~800℃,CaCO3分解溫度需要900℃~930℃。在實際生產(chǎn)中,因各地礦石特性的差異以及煅燒礦石粒度的不同,煅燒溫度也略有差異,一般將煅燒溫度設(shè)定為1100℃~1250℃,具體可通過實驗確定。煅燒溫度過低,則分解進行不徹底,產(chǎn)生“欠燒”現(xiàn)象;當溫度過高時,MgO晶粒長大并逐漸失去活性,產(chǎn)生“過燒”現(xiàn)象。