牡丹江電熔鎂鉻砂生產廠家
發(fā)布時間：2024-03-02 01:14:36
牡丹江電熔鎂鉻砂生產廠家
電熔剛玉磚以高純氧化鋁為原料，并引入少量的純堿，在20002200℃下熔融而成。生產工藝流程與高鋁制品的生產工藝相似。有電熔α-剛玉磚、電熔α，β-剛玉磚、電熔β-剛玉磚等。電熔α-剛玉磚主要適用于熔制硼硅質玻璃、乳白玻璃以及含硫酸鹽的熔融體。電熔α，β-剛玉磚組成中只含有少量玻璃相，使用時不會滲出，對玻璃液的污染少，直接與玻璃液接觸不會使玻璃液著色，抗侵蝕性能好，是玻璃熔窯冷卻部池壁、窯底以及浮法玻璃熔窯流槽等部位的理想材料。電熔剛玉磚適用于熔窯工作池的上部結構和熔化區(qū)后部的燃燒口及其附近的胸墻、小爐平瑄等部位。
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鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。前者制磚工藝比較復雜，很少采用，此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。鎂碳磚廠家
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在AZS-33磚中引入10%30%Cr2O3，用無縮孔澆注法生產電熔鉻鋯剛玉磚(簡寫成AZCS磚，法國牌號為ER2161)。磚的表皮和內部都呈暗綠色。磚內含4.5%的縮孔，無連通氣孔。由于形成了鋁鉻尖晶石固溶體，增大了玻璃相的黏度，大大提高了耐玻璃液侵蝕能力，它是電熔AZS-33磚的3.4倍，是電熔AZS-41磚的2.6倍。
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現在通常所說的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。它是以煅燒氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料，在電弧爐內高溫熔化而成，Al2O3≥99%，白色，塊料，顯氣孔率6%~10%，主晶相為α-Al2O3，晶體為長條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于原料很純，在電爐作業(yè)中不發(fā)生化學反應，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對塊料的結構有很大的影響。在均質方面，重要的是獲得盡可能致密的塊料。原料中的Na2O凝固時形成β-Al2O3，容易集中在塊料的中央部位，會對耐火材料、研磨材料帶來不利影響，所以必須注意原料中Na2O的含量。此外，塊料中尚有少量的霞石、玻璃相等。