五大連池電熔鋁鉻砂哪個品牌好
發(fā)布時間:2022-05-23 01:36:01
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配料中加入石墨的質(zhì)量和數(shù)量至關(guān)重要。一般來說,增加耐火磚中石墨含量,耐火磚的抗渣性和熱震穩(wěn)定性會提高,但強(qiáng)度和抗氧化性均會降低,若鎂碳磚中碳含量太少(<10%),耐火磚中不能形成網(wǎng)絡(luò)骨架,則碳的優(yōu)勢不能有效地發(fā)揮。所以,碳含量在10—20%范圍內(nèi)較為合適?;炝线^程中,為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍,加料順序應(yīng)為:鎂砂顆?!Y(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小,添加劑量又非常少,欲混合均勻,需要較長的時間,但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細(xì)粉脫落,所以混合時間要適當(dāng)。

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鋁鎂碳磚具有抗侵蝕、抗剝落、均衡侵蝕、使用安全、沾鋼沾渣少、拆包容易等優(yōu)點。主要用于使用條件苛到的盛鋼捅內(nèi)襯。在連鑄大型中間包和爐外精煉包的熔池部位和包底部位用鋁鎂碳磚作內(nèi)襯日益增多 。為提高其抗氧化性,可在配料中適當(dāng)加入Si粉、Al粉、SiC粉或硅鐵粉等添加劑,以樹脂為結(jié)合劑,高壓成型,經(jīng)200~300℃處理后即可使用,不需煅燒。主要用于大型轉(zhuǎn)爐和超高功率電爐鋼包襯和爐外精煉爐襯等 。

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為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化,要進(jìn)行混煉,同時加入結(jié)合劑,以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土,鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液,硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(約含5%水分),可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細(xì)磨等工序,在高溫熔化,直接澆鑄,經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。

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1.白云石在白云石回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的良好預(yù)熱是保證煅燒質(zhì)量和節(jié)能降耗的必要條件。在煅燒過程中,要盡量強(qiáng)化礦石預(yù)熱,合理控制窯速。保證窯內(nèi)料層厚度均勻。2.采用回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備時,要合理確定礦石的粒度,并盡量保持粒度均勻。因為其影響白云石回轉(zhuǎn)窯煅燒后的煅白質(zhì)量和活性度。3.在回轉(zhuǎn)窯中,為了保證二氧化碳?xì)怏w的排放速度,窯尾需要保持一定的負(fù)壓。

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電熔耐火材料是將配好的混合料在電弧爐中熔融,電熔鋁鉻砂廠家然后在砂型模中澆注成形,鑄塊經(jīng)熱處理后再進(jìn)行機(jī)械加工。熔煉過程可得到完整粗大的結(jié)晶體和致密的結(jié)構(gòu)。與燒結(jié)耐火材料比較,它具有結(jié)構(gòu)致密、氣孔率很低、體積密度大、機(jī)械強(qiáng)度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐玻璃液侵蝕性強(qiáng)等特點。目前生產(chǎn)的主要品種有:電熔鈦鋼玉、電熔鋯剛玉磚、電熔鉻鋯剛玉磚、電熔石英磚、電熔剛玉磚等。電熔鋁鉻砂

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鎂鋁碳磚PN系列鋁鎂碳磚采用特級鋁礬土或剛玉為骨料,并著重強(qiáng)化基質(zhì),以酚醛樹脂為結(jié)合劑,采用機(jī)壓成型,具有抗侵蝕、抗剝落、強(qiáng)度高等特點,適用于鋼包包底和包壁等部位。電熔鋁鉻砂生產(chǎn)廠家